一、冷却塔及冷却塔填料介绍： 冷却塔又称"凉水塔""冷水塔"是一种混合式换热器，利用水在空气中部分蒸发而使热的冷却水冷却的设备。 冷却塔主要由塔体、填料、进风窗、布水器、引风设备等构成。 塔体：由上塔体和下塔体组成，塔体用于联结及支撑冷却塔内的各个部件，为降低噪声，在上塔体出口安装有带吸音材料的吸音隔栅，在下塔体进风处安装有带吸音材料的屏蔽，塔体材料一般采用聚酯玻璃钢。 引风设备是一种电机风扇为低噪声铝合金宽叶轴流风扇，效率高，风量大。 进风窗由百叶窗和导风板组成， 目的是使空气均匀分布于冷却塔的整个截面上。 布水器的目的是使热水均匀洒在冷却塔的填料上。 冷却塔填料采用改性聚氯乙烯材料或聚丙烯材料制作，作用是将进入冷却塔的水分溅散成水扇或形成水膜，增加水与空气的接触时间与面积，使水得到较好的冷却。 在塔体最下部布有水槽，汇集由填料落下的冷却水用来储存及调节水量，水槽下部有些水管和排污管，水槽上部有补水管和溢流管。 由于冷却系统本身为开放式系统，长期的日晒雨淋以及灰尘等，冷却搭的填料因此会积累很多污垢，使冷却水的降温质量下降，会严重影响空调机组的制冷效果。 冷却塔的清洗主要是针对换热介质填料的清洗，填料长期不清洗，表面会积聚水垢灰尘等，堵塞填料表面，使风与填料接触的表面面积减小，换热效果下降。我公司专业从事清洗，空调系统清洗、冷却塔填料清洗等。采用高效清洗剂采用高压清洗机进行清洗，清洗完毕后将冷却塔填料原样安装。另外我公司还对冷却塔进行年度维保和销售各种型号冷却塔等。 二、冷却塔填料安装时需要注意哪些事项? 1、保证下立柱及下进水管与基础良好接触，基础预埋钢板，基础安装面剖平并保证在同一水面上，下立柱及下进水管轴线垂直基础面。 2、注意保证塔体分块拼装后的直径，尤其是上塔体出风口的直径误差应尽量小。 3、塔体分块拼装连接时，应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体拼装应保证水密。 4、风机应安装成向上抽风，风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。 5、要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。 6、选用循环水泵，要注意其流量与冷却水量符合，使用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却效果。 7、电源应有安全措施，电源线接好后，电机接线盒应采取密封措施，以防潮气进入，烧坏电机。 8、进出水管方向可根据现场实际情况，通过改变法兰上螺孔的方向来调节。
一、冷却塔及冷却塔填料介绍： 冷却塔又称"凉水塔""冷水塔"是一种混合式换热器，利用水在空气中部分蒸发而使热的冷却水冷却的设备。 冷却塔主要由塔体、填料、进风窗、布水器、引风设备等构成。 塔体：由上塔体和下塔体组成，塔体用于联结及支撑冷却塔内的各个部件，为降低噪声，在上塔体出口安装有带吸音材料的吸音隔栅，在下塔体进风处安装有带吸音材料的屏蔽，塔体材料一般采用聚酯玻璃钢。 引风设备是一种电机风扇为低噪声铝合金宽叶轴流风扇，效率高，风量大。 进风窗由百叶窗和导风板组成， 目的是使空气均匀分布于冷却塔的整个截面上。 布水器的目的是使热水均匀洒在冷却塔的填料上。 冷却塔填料采用改性聚氯乙烯材料或聚丙烯材料制作，作用是将进入冷却塔的水分溅散成水扇或形成水膜，增加水与空气的接触时间与面积，使水得到较好的冷却。 在塔体最下部布有水槽，汇集由填料落下的冷却水用来储存及调节水量，水槽下部有些水管和排污管，水槽上部有补水管和溢流管。 由于冷却系统本身为开放式系统，长期的日晒雨淋以及灰尘等，冷却搭的填料因此会积累很多污垢，使冷却水的降温质量下降，会严重影响空调机组的制冷效果。 冷却塔的清洗主要是针对换热介质填料的清洗，填料长期不清洗，表面会积聚水垢灰尘等，堵塞填料表面，使风与填料接触的表面面积减小，换热效果下降。我公司专业从事清洗，空调系统清洗、冷却塔填料清洗等。采用高效清洗剂采用高压清洗机进行清洗，清洗完毕后将冷却塔填料原样安装。另外我公司还对冷却塔进行年度维保和销售各种型号冷却塔等。 二、冷却塔填料安装时需要注意哪些事项? 1、保证下立柱及下进水管与基础良好接触，基础预埋钢板，基础安装面剖平并保证在同一水面上，下立柱及下进水管轴线垂直基础面。 2、注意保证塔体分块拼装后的直径，尤其是上塔体出风口的直径误差应尽量小。 3、塔体分块拼装连接时，应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体拼装应保证水密。 4、风机应安装成向上抽风，风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。 5、要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。 6、选用循环水泵，要注意其流量与冷却水量符合，使用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却效果。 7、电源应有安全措施，电源线接好后，电机接线盒应采取密封措施，以防潮气进入，烧坏电机。 8、进出水管方向可根据现场实际情况，通过改变法兰上螺孔的方向来调节。
