商用中央空调施工安装流程是怎样的呢？中央空调工程施工的一般顺序为：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支、吊架制作→设备、附件检验→设备、管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统冲洗→系统调试。现针对各个工序中应该注意的事项总结如下：

1.施工准备

俗话说：“兵马未动，粮草先行”，施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是管理项目者最忙的时候，除了充分研究合同、图纸等文件做到心中有数、做好施工组织方案外，还需要和各方沟通协调解决以下问题：施工用水用电；生活区位置和生活用水用电；材料堆放位置（既要离施工现场比较近，又不能影响别的专业施工）；库房位置（用来堆放工机具和各种阀件等辅材）；材料计划编制（要有一定余量，因为每个工程都会有边角料，所以不能按照图纸上的尺寸编制，需求量大的管件计划时要在图纸的基础上多计划一些）；材料采购并确定材料进场时间；准备好开工前的资料（技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等）；对工人进行安全施工教育；准备工机具；特殊工种的工人（如焊工、电工等）要持证上岗。总之，施工准备是一种很繁琐，需要考虑很多问题的工作。

2.配合土建预留、预埋

在土建开始施工时，一定要注意配合土建进行预留、预埋工作。管道进出建筑物的地方定要做好套管预埋。尤其剪力墙上的预留洞非常重要，大部分工程一土建施工完毕以后，剪力墙上是不允许私自开洞的。如果机房在地下室，就更要密切注意土建方的施工，避免出现机房设备还没到机房，吊装孔已经被封闭的情况。

3.管道支、吊架的制作和安装

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支、吊架的材料、型号一定要按照规范要求选取，因为这牵涉到安全问题，也是监理关注最多的地方。材料到场后要先做好资料，请监理报验签字；支吊架安装前，必须要先除锈再刷漆；支吊架安装时，尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题：超过dn200的管道尽量做支架不要做吊架，避免影响建筑物结构；吊架尽量安装在梁上，不要打在顶上，让吊架承受剪切力，而不是拉力；不管支架或吊架，横担都不要做太长，避免跨度太大而下垂，使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。

4.设备、附件检查

设备和附件检验是为了保证系统可靠性，避免运行时出现不必要的问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱，并把随箱所带的资料保存好；带电设备要做单机试运转；阀门要抽检做耐压试验，尤其是关键位置的阀门，比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好全做。

5.管道安装

工程干的好坏，是否中规中距，都取决于管道安装是否规范合理。主机房管道安装应该遵循粗管走下，细管走上，小管让大管，有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆；管道连接时，除了法兰和不容易焊死口的地方，其它地方都尽量先点上，最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观，又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上，并且使阀柄处于便于操作的位置。主机和水泵进出口安装排污阀时也要安装在一条线上，这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀，避免管道里面存气，影响水路循环。有供冷需求时，管道和支吊架中间要加防腐木托，避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平弹垫片都装上，避免运行时管道震动，时间长了螺母松动而漏水。如果管道上面需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都要打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。

6.管道系统实验

管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的重要工序。做管道严密性实验时，不仅要观察压力表，还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水，看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下，压力表的压力是没有明显变化的，但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。虽然冷凝水管不能有倒坡是常识，但在很多工程都经常出错。

7.防腐绝热

管道实验完毕后，就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用，保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙，冷凝水会存在于保温管里，时间长了，会造成保温管开胶，漏水。管道安装时，尽量先把合适的完整保温管套上，把连接口留出来，这样不仅能加快施工速度，节省保温胶和胶带，而且减少保温管接口，减少漏点。

8.系统冲洗和调试

清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死，把旁通打开，充水后进行整体循环，10分钟后排出；如此反复几次，直到排出的水不浑浊，没有泡沫为止；然后打开过滤器，清理滤网。

系统调试时，要由专职调试人员检查电路是否正确，阀门开启是否正确，然后先开补水泵，把系统灌满水后，开启潜水泵、系统循环泵，最后开启主机，进行调试。以上这些步骤就是河南一冷小编为大家介绍的整个商用中央空调施工安装流程。

商用中央空调工程安装需要注意什么?

中央空调（水机）要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要有以下几步：

第一步：水电进场时联系安装

1.吊装中央空调室内机－风机盘管，并对风机盘管进行包裹，避免有灰尘杂质进入；

2.安装排管：供回水管，冷凝水管、信号线。？？并做好冷媒管接头的保护。

第二步：第一次安装结束24小时之后

吊装中央空调室外机；

测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。

第三次安装：第二次安装结束后或室内吊顶安装完成之后

安装风口，最后设备运行测试。

安装材料篇：6种关键辅材不可疏忽大意

1.冷媒铜管

中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了40公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。

小提醒：410A环保冷媒要求铜管壁厚要足够厚。

目前比较可靠的选择是青岛宏泰，国内知名品牌。舒适100只选用“青岛宏泰”的冷媒铜管。

2.铜管保温：

冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。

市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。

3.冷凝水管：

冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。虽然其质量的好坏不会影响空调的使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。

所以舒适100只可选用联塑牌PVC水管作为冷凝管，一般使用排水管就可以，使用给水管则是更好选择。

4.风口：

小部位往往被很多消费者疏忽，但这部分影响使用感受。

常见风口有两种材料：一种是ABS风口，另一种是铝合金风口。

两种风口各有利弊。ABS风口，采用ABS工程材料制作，不容易结露。但该材料有一定的热胀冷缩系数，所以在使用过程有可能发出吱吱声，冬天气温低风口也可能产生轻微的拱起。长时间使用后风口会变黄，并不容易清洗。

铝合金风口，优点在于不易变形，也不易变色。但是由于铝合金的热传递速度非常快，所以在夏天使用过程中，容易结露。严重的会有水滴产生。

两种风口各有其特点，大家可根据自己的需求来挑选。

5. 信号线：

信号线并不贵，一般都采用带屏蔽层的信号线。这块大家可以比较放心。

6. 水管的选材：水系统安装还应考虑水管的选材，目前家庭中央空调水系统多用PPR水管做为空调水管，抗压耐温能力较好，不影响水质，选择国内成熟品牌即可。注意空调水管需要用PPR热水管，冬季使用时抗变形能力及耐温性好。

安装规范篇：8步安装，步步规范需到位

光有好的材料，没有好的施工工艺，同样会影响空调的使用效果，空调设备容易受损，每一步都必须严格控制。

1、内机就位：

施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

①

内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

②

内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

2、冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。

①

所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

②

在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

③

焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3、充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

舒适100特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。

4、冷凝水管的安装：

冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

5、安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常。

6、抽真空：

外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。

规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

7、充注冷媒：

上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

8、风口测量安装：

回风口：家庭中央空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。另各位顾客注意，出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）

嵌入式或凹入吊顶内部的出风口，需注意检查吊顶是否完成，如果吊顶部分内有裂缝，造成漏风，会造成气流短路，出来的风未到达使用区域，已经回到空调内机了，影响使用效果。如果做下送下回风/侧送侧回风方式，则需保证出风口与回风口之间的间距在1.2米以上。

中央空调安装施工流程及方案：

1、内机安装：施工队进场步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

①内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

②内机吊装需考虑百分之一的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

标准流程：安装师傅进场按照图纸现场再核对（机型，定位图纸）排水位置，必须就进排水优先。再安装吊码定位：要求每90-100CM之间必须两个吊码，以确保冷凝管道的横平竖直。

必须用厚不锈钢吊码：90-100CM之间必须两个吊码固定：彩色管卡颜色区分：气管，液管，冷凝水管：粘贴警示标签，为后面工种施工人员更好的施工。

2、冷媒铜管的安装：安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。

①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3、充氮保压：这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24，某公司规定压力测试时间至少48，一般一个星期；确保铜管丝毫不泄露。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤。

4、冷凝水管的安装：冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。严格要求必须在每一套冷凝水管上标准位置安装透气口，避免排水管道没有空气压力，确保排水顺畅。

5、安装室外机：做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常。

6、抽真空：外机安装完毕后再充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。

7、充注冷媒：指定专用冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

8、风口测量安装：建议用ABS材质做导风口，减少冷凝水结露。

回风口：家庭中央空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近，如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。

1、内机要注意安装到位

为了避免出现后续问题，中央空调工程施工的时候要注意将内机吊装到位，在吊装的时候内机距离房顶之间不能小于一厘米，因为距离过近会让空调内机和墙顶发生共振，对空调稳定的使用会造成一定程度的影响。此外，内机的吊装还需要使用专业工具来进行测量，确保内机是水平状态的。

2、注意冷媒铜管的焊接

中央空调正常使用离不开冷媒铜管，而这个铜管就是安装过程中非常重要的一个环节。中央空调工程施工时，所有的焊接点都要注意位于铜管和分歧管之间的连接处，而不能是铜管和铜管之间进行焊接。此外，在焊接的过程中还要注意往铜管当中充入一定的氮气，这样能够让铜管当中没有空气，可以避免运行时压缩机发生故障。

3、注意要抽真空后填充冷媒

中央空调工程施工的时候还需要将冷媒填充到铜管当中，所以应该注意的是在填充冷媒之前一定要将管内抽成真空，并且还要保持铜管内是干燥没有水分的，避免空气、水与冷媒混合之后形成冰晶导致空调的损坏。