一.验收安装与配置部分：

管道循环系统是否有按要求加压试漏。

室内机、室外机的吸入、吹出部位是否有妨碍、短路。

室内/外机本体是否安装牢固。

铜管布设是否美观牢固。

隔热材料是否确认包装良好。

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排水管安装及排水是否良好。

与机器连接风管是否已固定。

管道连接完后，应做通水试验和满水试验，一检查排水畅通，二检查其是否漏水。

二.验收电器及安全部分：

电器部分是否有预防老鼠等动物咬坏措施。如：天花上的电线要加护套等。

电源线线径、漏电开关是否符合规定。

接地线是否已连接，连接良好、紧固。

室内外机接线柱的螺丝是否紧固。

电线连接处是否使用固定片固定。

电压是否正常，符合额定电压的90%~110%范围内。

三.验收试运转部分：

冷媒系统阀门是否全部打开。

运转前检漏时是否有泄漏（连接部位、阀体）。

室内外机的地址码是否按要求设定（多联机系列及集中控制系统时设定）。

室内机及室外机运转时检查是否有不正常的噪音。

四.竣工验收：

通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。

（1）通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：

1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。

2）主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告。

3）隐蔽工程检查验收记录。

4）工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。

5）管道试验记录。

6）设备单机试运转记录。

7）系统单机试运转记录。

8）分部（子分部）工程质量验收记录。

9）观察质量综合检民记录。

10）安全和功能检验资料的核查记录。

中央空调安装有哪些规范要求

1.空调不宜与煤炉，燃气灶，暖气设备安装在一起，一是不安全，二是不利于冷凝器散热。

2.在空调安装过程中防止氟里昂泄漏，空调安装完毕后，一定要让安装人员对空调连接口进行检漏，以防氟里昂泄漏。

3.防止雨水从穿墙孔向室内倒灌，在空调安装过程中，必须打一个室内稍高一些的穿墙孔；安装完成后，穿墙孔的空隙必须用油灰堵好，如果是使用楼道内的排水孔，也要注意类似的问题。

4.要保证空调制冷时产生的冷凝水能够排到室外，防止室内漏水，安装时可以在空调器的接水盘中倒入一点水，检查一下是否能排到室外。

5.空调在冬季制热时，会因化霜而有水滴出，要防止室外漏水，所以安装空调时要特别注意让安装人员安装室外机出水嘴和出水管。

6.空调室外机不可随处安装，其位置的选择应有利于今后的维修与保养；室外机(压缩机)安装必须要端正,安装工人必须用水平尺找平。

7.室外机支架要用规定配套涨栓,而且必须要够数,谨防工人为了施工方便省略几个涨栓,日后麻烦多多。

8.如室外机和室内机相隔距离超过3米要加制冷管和排水管电线时，一定看仔细所加铜管和电线是否为原空调使用同品。

9.在延长制冷铜管时会用气焊将延长铜管焊接在原铜管上,注意要求工人用银焊条焊接,禁止使用铜焊条焊接，延长的制冷铜管一定要用保温套包严实,并用绑带缠好；在用绑带缠绕制冷管和电线排水管也有讲究,要让工人安标准*作,否则缠绕不多时会造成雨水顺延塑料胶带流进屋里的现象。

10.室外组安装的理想位置是北墙或东墙，那里受太阳的直射少，如果一定要装在南墙或西墙，一定要有遮阳措施，但不能妨碍空气流通；应保证室外机组周围无障碍物，以保持良好的散热效果。

11.室外机组安装于坚固的墙面或阳台地板上，以减少振动；机组应尽可能靠近室内机组，减少管道阻力和氟里昂损失。

12.冷凝器的背面(靠墙一侧)和侧面应距障碍物20cm以上，正面(向外排风一侧)应距障碍物40cm以上。

13.室内机前面不应有阻挡物，以保证冷风的射流距离，使室内温度比较均匀。

14.排水管必须直，并适当向外倾斜，以利流水畅通；如果排水管中间有弯头，易造成积水而流水不畅通，导致室内机组向内溢水。

家用中央空调室外机应尽量安装在低于室内机5m的位置。其连接管不能有破损和折扁处。不同机型室内、外连接管的长度基本要求如下：

（

1）分体壁挂式一般不超过5m；（2）小于四匹的分体立柜式一般不超过10m；（3）五匹左右的分体立柜式一般不超过15m。

施工图纸确认

通过图纸了解安装信息，与客户、家装设计师进行沟通，确认以下内容：

1）室内机与室外机的安装位置及空调型号。

2）根据图纸及装修确认室内机出风口、回风口位置，并判断是否需要加装风道。

3）确认铜管、冷凝水管及分歧管的安装位置。

4）与装修人员确定电气容量及布线位置室内设计确认

1）室内机安装一定要考虑室内装修的情况，避免与设计方案的冲突，必要时需要改变设计方案。

2）出风口、回风口的设置。

例如某品牌超薄卡式机RFUT机型可以采取下回风和后回风两种方式。回风口需在室内机底板下方，22~36机型尺寸为750*300，40-56为950*300。另外需在电控侧单独开400*400的检修口。

3）室内机暗藏在灯槽内时，可能造成风吹不下来的情况。建议灯槽伸出距离小于10mm，内机出风口位置离地面小于3m施工过程管理

1）现场需设有施工管理看板，对工程进度进行有效管控。

2）对现场安装工人组织相关培训（技术、安全）。安装材料选择

冷媒铜管

1）采用TP2铜管（磷脱氧铜管），TP2材质可提高铜管连接处的耐腐蚀性和接口强度。

2）承压大于4.2MPa，杂质含量小于30mg/10m，管道必须经过脱油处理。

3）需要有厂家正规的合格证与检验报告。分歧管

1）建议使用中央空调厂家指定专用的分歧管。

2）按照连接容量选择（以三菱重工为例）

容量小于180选配DIS-22-1

容量大于等于180~小于371选配DIS-180-1

容量大于等于371~小于540选配DIS-371-1

容量大于等于540选配DIS-540-1

组合机735-1360分歧管套件选配DOS-2A-1保温材料

1、铜管、风管、排水管都需要做保温施工。

2、保温材料厚度一定要合适，如下表所示。

冷凝水管

1、PVC-U给水管 ：内机连接使用PVC25，汇流连接选择PVC32以上管径。

2、镀锌钢管：内机连接使用DN20，汇流连接选择DN25以上管径。

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吊装材料

1、铜管及冷凝水管规格： Ø8mm。

2、室内机吊杆规格：Ø10mm以上。

信号线

1、多联机A、B信号线需要使用0.75mm²~1.25mm²双芯屏蔽护套软线。

2、信号线与电源线必须分开进行铺设。

电源线

1、使用符合国标规格的电源线，并且接线处需要追加接线端子。

2、电源线的线径符合厂家技术要求，带辅助电加热的室内机电源线要相应放大。

绿色小树草地分割线6、安装工具准备

中央空调安装工具包括：割刀、弯管器、扩口器、胀管器、R410A压力表、真空泵、电子秤、焊具等等。安装施工

1、材料（机器）进场

材料进场

1）材料搬运要轻拿轻放。

2）直管放置需设立支架，高于地面300mm以上。

3）盘管必须水平放置。

4）储藏空间封闭、干燥，所有管路必须封口处理。

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机器进场

1）机器搬运要轻拿轻放。

2）室内机按照包装箱上的箭头指示进行码放。

3）室外机搬运中不可倾斜，应保证垂直运输。

4）对室内机进行开箱检查（排水附件、说明书等）

5）室内机码放不要超过6台。

绿色小树草地分割线2、室内机安装

1）室内机应水平安装。

2）安装完成需做防尘措施。

3）吊杆不小于￠10mm。

4）吊装采用双螺母固定。

5）双扳手紧固钠子。

（1—2）

（3—5）绿色小树草地分割线

3、冷媒配管安装

1）割管：顺时针旋转割刀。

2）去毛刺：使喇叭口不出现叠边现象。不能过多去除毛刺防止接触面减少导致泄漏。

3）胀管：管径相同的管路进行连接，注意胀管力度不要过猛 。

4）弯管：保证管路美观，减少系统焊点，注意弯管不能力度过猛防止起皱。

5）焊接：使用氧气、乙炔进行焊接作业。必须进行充氮保护，氮气压力为：0.02~0.05MPa。

6）扩口：注意喇叭口大小，太大或太小都会都导致冷媒的泄漏。

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4、冷凝水管安装

1）水管坡度大于1/100，主管要追加排气孔。

2）坡度受限可通放大管径的方法对应。

3）必须使用厂家配备的排水软管。

4）带水泵的机型水管提升高度在技术范围之内。

5）汇流时水管需要做错位安装保持流畅。

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5、管路吊装与保温施工

管路吊装要点

1）管路横平竖直，整体观感良好。

2）铜管吊杆间距和冷凝水吊杆间距为1000mm以内。

3）弯管处吊杆间距小于300mm，分歧管前后300mm需要追加局部支撑。

4）吊杆中增加PVC套管或软木垫用于保护铜管与冷凝水管。

5）管路穿墙时，需要使用套管，保护管路及便于日后对管路进行维修。

6）排水管水管吊杆间距小于1000mm，拐弯及提升处需追加局部支撑。

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保温施工要点

1）采取各种措施保证保温棉没有脱落、开胶、划伤（例如管路穿墙需要加护套）。

2）排水嘴与排水软管也需要追加保温。

3）铜管喇叭口接口处也需要追加保温。

4）分歧管处保温一定要严密、牢固、美观。

绿色小树草地分割线6、室外机安装

1）安装位置应该有足够的排风及维修空间。

2）室外侧铜管、线路使用钢板（钢管）护套保护，防止管路、线路老化。

3）地脚安装橡胶减震垫，厚度为10mm。

4）室外机基础牢固。

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7、电气配线

1）电源线安装：在线头安装压线鼻。

2）信号线安装：使用双芯屏蔽线，使用手拉手方式连接，屏蔽线进行接地安装。

绿色小树草地分割线三、机组调试

1、气密性实验

1）使用氮气进行保压，压力为4.15MPa。

2）保压时间为24小时。

3）气液管同时试压，做好文字记录。

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2、真空干燥

1）真空度：-0.1MPa。

2）气液管两侧同时抽真空，抽真空时间应该大于2小时以上。

3）使用带逆止阀的真空泵。

4）气管、液管两侧同时抽空。

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3、冷媒填充

1）根据液管的管径与长度，按照公式计算得出准确追加量。

2）使用电子称精确控制填充量。

3）必须以液态的方式进行追加。

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4、机组调试

1、由中央空调厂家专业技术服务师进行调试。

2、使用笔记本电脑连接调试设备进行数据记录。

3、制作书面的调试验收报告。