今天给各位分享空调风机生产流程的知识，其中也会对风机生产流程图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

中央空调风机盘管怎么安装流程

一、风机盘管安装步骤

机组吊装：立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议采用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

注意在机组吊装时应保持牢靠，吊装点应紧密牢固，有足够的强度来承受机组运行重量。

机组安装：机组安装时，水管和机组的连接建议采用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

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安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管；机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

电路连接：风机盘管电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。

二、风机盘管安装原则

　1)、 安装明装立式机组时，要求通电侧稍高于通水侧，以利于凝结水的排出。

2)、在安装机组时，应使机组的凝结水管保持一定的坡度(一般为5度)，以利于凝结水的排出。

3)、机组进出水管应加保温屋，以免夏季使用时产生凝结水。

4)机组凝结水盘排水软管不得压扁，折弯，以保证凝结水排出畅通。

5)、在安装时，应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。

6)、在安装卧式机组时，应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。

7)、当卧式明装机组安装进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，再在吊装后与管道相连接;也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温，防止有凝结水。

8)、当立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装;并将水管进行保温，防止有凝结水产生。

9)、机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。

10)、在机组的壳体上准备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。

11)、机组电源额定电压为(220±220x10%)V，50Hz，线路连接按生产厂家所提供的“电气连接线路图”连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。

12)、因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。

13)、带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。

14)、安装时不得损坏机组的保温材料，有脱落的则应重新粘牢，同时与送风管及风口的连接处应连接严密。

中央空调风机系统维护是怎么保养的啊？

如何进行中央空调系统的维护与保养

一、中央空调系统的换季保养

（一）中央空调主机（以离心式冷水机组为例）

1.开机运行，观察机组运行，记录运行参数；

2.开机运行分离冷媒中冷冻油，排除制冷机组油箱内冷冻油；

3.利用抽排泵装置，将冷媒（制冷剂）抽至冷凝器储存或指定冷媒钢瓶内储存；

4.关闭各个相应的截止阀，拆卸清理更换冷媒过滤器，拆卸清理更换引射过滤器，拆卸清理更换冷却马达电机冷媒过滤器，检查清洗更换油过滤器；

5.检查清理电气线路控制部分，清理接触器触点，检查各个安全保护装置，必要时调整；检查压缩机马达绝缘情况；

6.检查任何脱落或过热现象的电气元件，收紧松动的接触器触点及螺栓；检测扇门导叶开启度，必要时调整；

7.打开冷凝器盖板物理清理冷凝器铜管，检查盖板腐蚀程度；根据冷凝器铜管内壁结垢情况进行化学药物清洗（使用专用清洗剂）；

8.对机组加入氮气进行查漏，抽真空除湿；加入新冷冻机油送电对油加热；打开各个相应的截止阀；

9.平衡机组冷媒，待制冷机组油箱温度达到指定温度（60℃左右）开机调试运行；对缺少冷媒的机组补充冷媒；

10.观察机组运行情况，检测各个温度传感器的安全参数。

（二）循环水泵、补水泵

1.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好，紧固机座螺丝并做防锈处理；

2.补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换；

3.检查易损件：泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换；

4.清理各水泵附属除污器，检查过滤网完好；

5.水泵电机接地线连接良好，拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密；

6.点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正；

7.保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常；

8.观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常；

9.控制柜各电气元件无不良噪音。

（三）冷却塔及冷却水、冷冻水系统

1.检查冷却塔冷却水是否清洁，若不清洁应全部更换；

2.清洗冷却塔、塔盘；

3.清洗冷却水管上的过滤器；

4.在冷却水系统中根据水质监测情况加入缓蚀剂、阻垢剂（外委进行）；

5.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常；

6.检查系统阀门有无渗漏，清洁系统设备的表面；

7.在冷冻水系统中监测软化水水质情况，检查软化水系统；

8.风叶螺柱紧固，检查转动时是否振动，刮塔壁；

9.齿轮箱油位检查、补油，皮带及皮带轮检查，轴承温升检查并补加润滑油；

10.检查布水装置是否有异物堵塞情况；

11.塔盘、塔体倾斜校正；

12.检查水塔补水装置是否正常；

13.运行前检测风扇电机绝缘情况；

14.检查填料使用情况是否有堵塞或破损；

15.检查冷却塔管路及结构架、爬梯等锈蚀情况，及时进行处理；

16.对系统管路除锈刷漆，检查管路保温是否完好。

（四）新风空调机组的保养

1.检查机组电源控制箱，保养前应先断开风机主电源，并挂上标示牌；

2.手摇转动风叶，观察转动情况，调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度；

3.检查风机、风道各法兰接口处、风机门等位置的密封情况；

4.清洁风叶、机壳外部及电机外表面；

5.向各转动部位加润滑油（脂），调节风阀传动机构使之动作灵活可靠；

6.检查新风阀、回风阀、电磁阀控制是否灵敏，电线有无破损，电线接头紧固是否良好，风阀是否能完全闭合；

7.检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好；

8.检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子，合上风机主电源，检查电源指示是否正常；

9.检查过滤网、表冷器翅片是否清洁，阀门有无滴漏现象；

10.检查冷凝水管路及排水地漏是否通畅；

11.开机后，观察各仪表指示灯指示应正常，运转无异响，检查机组管路压力表、温度计的显示数值是否正确。

（五）风机盘管的保养：

1.检查风机盘管电机运转情况，控制面板三速开关可靠；

2.检查风机盘管控制电动调节阀和温控开关；

3.检查风机盘管水循环情况，二通阀、除污器是否正常；

4.检查风机盘管过滤网，并做清洗工作；

5.检查风机盘管接水盘是否干净、无污物冷凝水管是否通畅；

6.检查风机盘管吊件、风口连接等处是否稳固，是否存在倒坡现象；

7.检查风机盘管管路保温层是否有破损或脱落。

（六）相关阀门、管道及附件的保养

1.各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏；

2.单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水；

3.压力表、温度计指示准确，表盘清晰（经校验）；

4.分、集水缸及水管路、各附件保温完好，外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。

（七）系统各设备电气控制柜

1.断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠；

2.检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电气接触线头和接线端子的接线螺丝；

3.清洁控制柜内外灰尘；

4.合上总电源，检查电源指示应正常。

二、计划性检查维护

（一）检查机组的动作情况，记录运行数据；

（二）检查润滑油循环系统及油温，如有需要，分析油质；

（三）检视润滑油及冷媒是否泄漏；

（四）检查机组是否有不正常的噪音现象；

（五）检查电气控制系统；观察电流表指针移动情况，对比电流表数据与实际是否相同；

（六）检查清理机组配电柜继电器触头及接端子；

（七）检测调整扇门马达开启度；

（八）检测各个温度探头及各个安全参数是否正常；

（九）检测主机微处理器各组态设定值是否正常；

（十）检测冷却循环水、冷冻循环水的水流量压力差是否正常，必要时调整

以上就是如何进行中央空调系统的维护与保养的内容介绍。其实，中央空调系统的维护保养工作主要分为换季保养与计划性检查维护。换季保养是指每年对中央空调系统各设施设备进行的全面保养，而计划性检查维护工作是指为确保空调系统的正常运转，有计划性的定期对系统各设备较易发生问题的部位进行的检查维护。

空调风机在冷凝器一侧还是蒸发器那边 我想的是冷凝器哈 还是系统说下吧

我们知道无论是制冷还是空调，在每一个系统中都配有蒸发器和冷凝器两部分，蒸发器主要是来制冷的，蒸发器所吸收的冷冻系统的热量是需要散发出去的，这就需要蒸发器和冷凝器经过换热。经过冷却水泵的循环，经冷却塔散发出去。不同的制冷系统其结构形式可能不完全一样，但是其工作原理是相似的，在这些系统中，一般有主机组、循环泵、循环管路、冷却塔、阀门、膨胀水箱、控制电器、终端的风机、冷却盘管等组成，如图1。

图1 制冷、空调流程图

从图1可以看出，在制冷、空调机组中存在两个独立的循环系统，冷却水循环和冷冻水循环，这两个系统的差别在于冷却水循环为开式循环系统，冷冻水循环为闭式循环系统，知道了这样的差别，对泵的设计选型非常重要，否则可能因为选型不当造成不必要的浪费和能源损失。

从图1看冷冻水循环泵，该系统是一个闭式循环系统，冷冻水循环泵的主要作用是提供动力以消除循环管路的沿程损失，至于运行系统的高度问题，在选泵时可以不用考虑该因素的影响，因为运行系统的高度对闭式系统一般是以静压的形式存在，闭式循环系统，无论泵房在什么位置，该高度在闭式循环系统中因静压的存在而得到补偿，泵只要提供管路沿程损失所需要的动力，管路中的介质就可以进行循环。如果考虑了高度的因素，那么冷冻泵的扬程参数会过大，会造成冷冻水泵严重偏离设计点运行，导致一系列的问题，如泵在偏大流量点运行，最为突出表现是泵的轴功率加大，电机发热严重甚至烧毁电机，泵出口阀门开度小，造成大量的能源浪费，泵偏离最佳运行点后，泵因叶轮旋转而产生的轴向力、径向力增加，造成轴承负荷加大，轴承的使用寿命变短，振动、噪音进一步增加。

冷却水泵由于循环系统的压力和冷却塔的水位有关，冷却循环泵的作用是除了提供冷却循环系统沿程阻力所需要的扬程外，还需要提供把水输送到冷却塔上所需要的扬程，当然泵进口的冷却塔水位高度产生的静压是可以利用的，如果冷却循环泵不是直接和管路连接，而是从开式的水池内吸水，就不能考虑冷却塔水位高度产生的静压对泵性能的影响了。

在上述两个系统中，因为冷冻水循环为闭式循环系统，循环补水泵扬程要求较高，泵的扬程必须大于系统要求的最高压力，压力低于系统需要的压力，补水是无效的。膨胀水箱也可以对冷冻系统起到临时补水的作用。而冷却水循环系统为开式循环系统，该系统的补水泵，可以直接把水补充到冷却塔池内即可，所以补水泵的扬程和冷却塔位置有关。

经过上述分析，风机在冷凝器那边，把蒸发器产生的热吸收后，排放到大气中。

罗茨鼓风机的整个工作过程是什么？

　罗茨风机是众多风机中的一种，今天我们就来说一下它采用的原理。

首先，我们要知道罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。

两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程

什么是风管机 风管机的安装步骤

风管机就是风管式空调机，空调联接风管向室内送风；所谓高静压风管机就是风管式空调机采用的送风机是高静压风机，空调静压相当于机外余压,这是空调送风能力的一个参数，静压越大，送风扬程越长.因为风管式空调送风需通过风管，所以送风过程中会增加风压的损失，如果不采用高静压风机的话,送到室内的风就很小了 。

安装的话是要很多工种结合的，你只管空调就可以了，至于风管加压箱等，你把尺寸告诉做铁皮的就给你做好，你只做保温可以了，如果你会做铁皮，那么这也是小菜一碟，做风管机就可能涉及到工程，还有可能涉及到水电土建等方面的工作。真正意义的工程是分工很明细的，做水管的只做水管，做风管的只做风管，挂末端的就挂末端，但有的单位人手不够，就什么都给做了。

大酒店中央空调工艺流程以及风机盘管引风送风工作原理

中央空调由冷却水塔，制冷机组，风机盘管组成！制冷机组把水制冷通过管道送到各房间的风机盘管，风机盘管处有进风口，把热风吹过风机盘管出来的就是冷风了！制冷机组工作要发热，冷却水塔就 是给制冷机组降温的，起散热作用！！原理和空调差不多！只是经过风机盘管的是冷水不是制冷剂，散热不是风扇，也是水吧了！！制冷机组加了制冷剂！！

空调风机生产流程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于风机生产流程图、空调风机生产流程的信息别忘了在本站进行查找喔。